风冷式冷水机组（Air-cooled Chiller）是一种利用空气作为冷却介质的冷却设备，主要用于工业生产和商业建筑中的空调系统。它可以通过循环冷却水来降低环境温度，从而达到降温的效果。风冷式冷水机组具有结构简单、安装方便、运行稳定等优点，广泛应用于各种场合。

　　风冷式冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、电控系统和风机等组成。下面将分别介绍这些组成部分的功能和工作过程。

　　1. 压缩机：压缩机是风冷式冷水机组的核心部件，主要负责将低温低压的蒸发冷媒气体压缩为高温高压的冷媒气体，以提供所需的冷量。常用的压缩机有螺杆式、涡旋式和往复式等。

　　2. 冷凝器：冷凝器是将压缩机压缩的高温高压冷媒气体通过管道传递到冷凝器内，与外界的冷却介质（空气）进行热交换，使冷媒气体在高温高压状态下失去热量，冷却变为高温高压液体。

　　3. 蒸发器：蒸发器是将高温高压液体冷媒从冷凝器传递到蒸发器内，与外界的冷却介质（冷水或空气）进行热交换，使冷媒液体在低温低压状态下吸收热量，并蒸发为低温低压蒸汽。

　　4. 电控系统：电控系统是整个机组的控制部门，它可以监测和控制机组的运行状态，包括温度、压力、流量等参数的检测和调节。同时，电控系统还可以对机组进行开关控制、故障诊断和报警等功能。

　　5. 风机：风机是通过风的力量来提供风冷式冷水机组所需的冷却介质，它分为冷凝风机和蒸发风机。冷凝风机使冷却介质（空气）通过冷凝器进行热交换，将冷凝器内的热量迅速散发出去；蒸发风机则使冷媒在蒸发器内与冷却介质（冷水或空气）进行热交换，加速蒸发过程。

　　风冷式冷水机组的工作过程可以总结为以下几个步骤：

　　1. 压缩过程：冷水机组通过压缩机将低温低压的冷媒气体压缩为高温高压气体，通过这个过程，冷媒具备了流动到冷凝器的条件。

　　2. 冷凝过程：高温高压冷媒气体进入冷凝器，在冷凝器的内部管道中与外界的空气进行热交换，从而降低冷媒的温度和压力，使其变成高温高压液体。

　　3. 膨胀过程：高温高压液体冷媒经过膨胀装置（如节流阀）进入蒸发器，由于节流阀的作用，冷媒的温度和压力快速下降，变成低温低压蒸汽。

　　4. 蒸发过程：低温低压蒸汽进入蒸发器，在蒸发器内与冷却介质（冷水或空气）进行热交换，吸收冷却介质的热量，从而使冷却介质的温度上升，自身变成低温低压气体。

　　5. 循环过程：低温低压气体再次被压缩机吸入，开始新的循环，整个过程不断重复。

　　综上所述，风冷式冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、电控系统和风机等组成。它的工作过程主要分为压缩、冷凝、膨胀、蒸发和循环等阶段，通过循环冷却水和热交换过程，实现对环境温度的降低和空调系统的供冷。风冷式冷水机组以其结构简单、安装方便、运行稳定的特点在各个领域得到了广泛应用。